金屬拉絲主要包括鐵絲、鋁絲、銅絲及包覆絲幾類。拉絲過(guò)程涉及到絲表面氧化層銹蝕油污等的清除。目前絕大多數(shù)企業(yè)采用鹽酸、硝酸、火堿及氫氟酸的老工藝進(jìn)行處理。廢氣、廢水污染嚴(yán)重而且有些廢水很難處理。

　　這里長(zhǎng)沙阿凡達(dá)公司介紹一類新型環(huán)保處理工藝供各企業(yè)參考。

　　1、各類鐵絲表面處理

　　鐵絲的表面處理根據(jù)生產(chǎn)工藝不同包括除氧化層，除拉絲潤(rùn)滑劑，除黑灰以及防銹幾個(gè)部分。

　　1)如果鐵絲表面經(jīng)過(guò)熱處理有較多的氧化層采用如下工藝：

　　酸性除油→水洗→熱處理→水洗→弱酸清洗→水洗

　　該工藝的特點(diǎn)是：1、采用BW-500C鋼材酸性除油劑在熱處理前盡可能除去拉絲粉，這樣不僅熱處理后的煙氣少而且熱處理的效果更佳。2、采用BW-500P磷酸快速酸洗劑配合磷酸再生添加劑與防老化添加劑這種先進(jìn)的弱酸酸洗組合工藝。使用該工藝時(shí)沒(méi)有酸霧，而且弱酸可以再生，同時(shí)在鐵絲表面可生成防銹膜層，處理后的而鐵絲光亮，比鹽酸酸洗質(zhì)量好很多。

　　2)如果鐵絲經(jīng)過(guò)拉拔處理

　　則采用如下工藝：

　　酸性除油→水洗

　　該工藝中鐵絲表面主要是潤(rùn)滑粉和黑灰。容易清洗，采用添加弱酸的BW-500C酸性除油劑,在40℃左右時(shí)，僅用8s即可將鐵絲表面清洗干凈，鐵絲光亮美觀，不易生銹。

　　2、各類鋁絲表面處理

　　鋁絲表面主要產(chǎn)生氧化層以及拉絲后易被腐蝕。采用如下新型金屬表面處理工藝可達(dá)到非常好的效果：酸性除油→水洗→無(wú)鉻鈍化→水洗

　　要求較低時(shí)可采用：酸性除油→水洗

　　上述工藝采用BW-500F酸性除油劑，可在10s左右將鋁絲表面清洗光亮，而不像火堿清洗后表面發(fā)白，同時(shí)具有一定的防銹能力。如果后續(xù)再進(jìn)行無(wú)鉻鈍化處理，鋁絲表面可形成一層疏水的防腐蝕透明導(dǎo)電膜層，質(zhì)量更好。

　　該工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)后的廢水易于處理，無(wú)刺激性氣體，對(duì)鋁絲防腐性小。

　　3、各類銅絲表面處理

　　銅絲表面主要去除潤(rùn)滑劑和氧化層。采用如下新型金屬表面處理工藝為佳：

　　酸性除油→水洗→無(wú)鉻防變色鈍化→水洗

　　該工藝采用BW-820銅材去氧化層光亮清洗劑，可同時(shí)除油、光亮和短時(shí)防變色，處理后銅絲表面光亮美觀。如果需要防銹蝕更好一些，可增加鈍化處理。

　　使用此工藝與硝酸酸洗工藝相比更具優(yōu)勢(shì)：不易老化，無(wú)廢液污染，廢水易于處理，不腐蝕銅材料

　　通過(guò)上述三種拉絲金屬表面處理工藝的簡(jiǎn)述，可以看出它們的共同優(yōu)點(diǎn)是：1.工藝中所使用的產(chǎn)品都是環(huán)保的，不含重金屬；2.沒(méi)有硝酸（含氮高，廢水難以處理）、鹽酸等強(qiáng)酸，對(duì)金屬無(wú)潛在損傷，不影響金屬成品的使用性能；3.生產(chǎn)中無(wú)酸霧酸氣，對(duì)工人身體沒(méi)有傷害；4.金屬加工廢水易于處理，通過(guò)處理的廢水90%以上可以回收循環(huán)利用，不能回收的廢水也達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；5.生產(chǎn)線及設(shè)備幾乎不用改造，不用額外的投入。