磷化膜不均勻，有花或斑點(diǎn)，原因是磷化劑使用前，油不干，鍍液溫度過(guò)低，表面鈍化，游離酸度與總酸度比例失調(diào)。中性除銹劑適用于各種金屬表面除銹，且不會(huì)腐蝕金屬表面。除銹劑也稱為松銹劑，主要作用是松解生銹緊固件，潤(rùn)滑不能拆卸的緊固件，便于拆卸生銹的緊固件。鋼筋除銹劑由多種除垢、除銹助劑，滲透劑、表面活性劑等配制而成，對(duì)鋼、鐵等產(chǎn)品基本無(wú)腐蝕，不燃，不含重金屬及亞硝酸類受控物質(zhì)，具有除銹、除垢、除油一次過(guò)之功能，能有效提高清洗速度，只需2至5分鐘即可完全清除銹跡及油污，減少多次清洗、保護(hù)之麻煩，是鋼筋表面處理必備保護(hù)產(chǎn)品。 預(yù)防方法：加強(qiáng)除油清洗，適當(dāng)提高罐溫，加強(qiáng)酸洗，調(diào)整酸比至工藝規(guī)定范圍。

白色粉末沉淀物在零件表面附著的原因是游離酸度低、游離磷酸含量低、鐵離子少、零件表面氧化物去除不徹底、溶液中氧化劑過(guò)多、罐內(nèi)總酸度高、沉淀物過(guò)多。 預(yù)防措施: 在磷化劑中加入磷酸二氫鋅，在特定條件下可通過(guò)加入磷酸調(diào)節(jié)游離酸度，磷化液中應(yīng)保留一定量的沉淀物，使新舊浴液混合使用，停止加入氧化劑除去多余沉淀調(diào)整酸度比例。

粗糙和多孔結(jié)晶磷酸鹽涂層的原因：磷化劑游離酸度過(guò)高時(shí)，氧化劑的量不足時(shí)，亞鐵離子含量過(guò)高，則部件表面氨基酸殘基，過(guò)蝕刻發(fā)生。預(yù)防的方法，包括：減小在浴游離酸的含量，增加氧化劑的比例，加入過(guò)氧化氫來(lái)調(diào)節(jié)，加強(qiáng)和水洗滌，酸濃度和時(shí)間的控制。

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